停运时间的不同，维护措施也不一样？

反渗透设备停止运行时间的不同，所对应的维护措施也不同。

停止运行0-2天：

短期停止运行可以按照正常停机程序进行，但必须每24小时低压冲洗一次，以防止细菌滋生。

停止运行2-25天：

1、停机后，确保压力容器内装满纯水，关闭所有进水、浓缩水和生产水阀门，防止膜元件干燥和微生物滋生；

2、温度高于20℃时，需要每12小时冲洗一次； 当温度低于20°C时，需要每24小时冲洗一次；

3、对于地表水或微生物污染高的水源，必须用反渗透系统产出的水制备含有1.0%亚硫酸氢钠的溶液冲洗反渗透系统。 如果膜元件同时用这种溶液浸泡，效果会更好；

4、系统停机期间，温度应保持在5℃～45℃之间。 低温有利于膜元件的保存，但同时应防止系统结冰。

停止运行25天以上：

1、按照正常停机程序，用反渗透系统产的水低压冲洗系统，同时进行化学清洗和灭菌处理。 清洗后，用反渗透设备产出的水低压冲洗系统，直到浓水的电导率与进水的电导率一致；

2、用反渗透设备产出的水配制含有 1.0% 亚硫酸氢钠的保护溶液。 依靠化学清洗系统对膜元件进行循环冲洗，排除压力容器内的空气，将膜元件完全浸入保护液中，防止膜元件干燥。关闭所有进水阀、浓水阀和产水阀，防止空气进入，使保护液失效；

3、每周检查保护液的pH值。 当pH值小于3时，需要及时更换保护液；

4、系统关闭期间，温度应保持在 5°C 到 45°C 之间。 低温有利于膜元件的保存，但同时应防止系统冻结。