污水COD:≤1500mg/L
污水SS:≤300 mg/L
污水色度:≤300倍
污水电导率:≤3000μs/cm
出水PH:6-9
出水COD:≤10mg/L
出水浊度:≤1NTU
出水铁离子:≤0.1mg/L
出水色度:≤1度
出水电导率:≤100μs/cm
出水硬度:≤5mg/L
随着经济的快速发展和人口的增长,水资源的短缺和恶化越来越明显。水资源短缺严重制约着我国经济的发展和生活质量的提高。在解决这一问题的过程中,水资源的再利用已成为企业和工厂所要考虑的一个关键问题。工业企业中水回用设备显得非常重要。
中水回用的用途:
中水回用的用途有两种:
1、一种将其处理到饮用水的程度,即实现水资源直接循环利用,适用于水资源极度缺乏的地区,投资高,工艺复杂;
2、二是将其处理到非饮用水的程度,主要用于不与人体直接接触的用水,如建筑中便器的冲洗,绿化浇洒以及消防等方面,这是我们通常所采用的中水处理方式。
中水回用工艺有二种:
1、普通的生活污水回用工艺; 2、膜法工业废水回用工艺
1、普通的中水回用工艺流程:
(1)以优质杂排水作为水源的中水处理设备工艺,其流程如下:原水→格栅→调节池→物化处理→过滤池→消毒→中水
(2)以一般杂排水作为水源的中水处理工艺,其流程如下:原水→格栅→调节池→生物处理→沉淀池→过滤池→消毒→中水
2、膜法工业废水回用工艺:
预处理出水须满足膜分离系统的进水要求;反渗透产水进行回用,浓水直接排放。
膜法中水回用工程的预处理
以印染废水处理回用工艺为例:
预处理系统在保障膜分离系统进水水质的同时,还可满足膜滤浓缩液达标排放的要求。
中水回用系统工艺流程:
预处理+超滤+RO反渗透系统
案例说明:
例1、某印染企业工程设计效果:
采用“初沉+A/O+多介质过滤器+超滤系统+反渗透系统”为主体工艺
废水深度处理及回用系统经过约2个月的试运行,产水水质均优于HJ471—2009推荐的染色用水水质标准,排放水水质亦达到GB4287—2012标准中的间接排放标准。
废水深度处理及回用系统处理水量为1600m3/d,系统回用率达到60%,总投资为239.21万元,其中土建投资费用为42.96万元,设备等其他投资费用为196.25万元。深度处理回用系统吨水运行费用为2.70元,年运行成本为85.54万元。
例2、某针织品印染企业工程案例
主要产品为针织产品,公司车间生产排放的印染废水,具有COD高、色度高、悬浮物高、盐分、硬度高等特点。废水处理后的水质指标参考《纺织染整工业废水治理工程技术规范 (HJ471-2009)》染色回用水水质标准。于 2013 年建成一座中水回用处理站,处理能力 3500m3/d。
处理工艺:
采用“水解酸化+生物接触氧化+混凝气浮+过滤器+超滤膜+反渗透”为主体工艺
工程运行效果:
印染废水预处理以及回用工程设计处理能力3500m3/d,工程建设总投资 680万元,占地面积1300m2。
废水回用处理系统工程总电气容量约为 255kw,工程竣工后废水处理费用约合3.73元/吨。